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脉冲布袋除尘器的检查要点有哪些?

12-02
2019

脉冲布袋除尘器采用脉冲吹灰技术,清灰能力强,除尘速率高,排放低浓度,漏风率小,能耗小,耗钢少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金,建材,机械,化工,电力,轻工烟尘。箱体采用密封设计,密封性能好,检查门具有良好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

脉冲布袋除尘器的进口,出口风道布局紧凑,气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可提高滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋,不影响设备的正常运行。该除尘器采用上部抽袋方式,改进了换袋的操作运行。除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相应的过滤作用。

脉冲布袋除尘器的使用过程中要定期的进行检查,有问题及时发现及时解决,以免影响了脉冲布袋除尘器的正常使用,在检查脉冲布袋除尘器时候的要点我们做了如下整理,希望能对您有所帮助:

一、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

二、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时较换。滤袋应及时清洗,定时替换。

四、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

北京赛车pk10投注五、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

六、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。

七、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。

脉冲布袋除尘器常用的滤料有丙纶﹑涤纶、聚苯硫醚、玻璃纤维等,当含尘气体通过脉冲布袋除尘器的滤袋时,大部分粉尘颗粒会被截留在滤料表面。随着时间的推移,滤料表面会形成一层粉尘层。该粉尘层会使微小颗粒受到阻拦,并将其截留,从而提高了滤料的过滤速率。随着滤袋表面粉尘层的变厚,运行阻力也变得越来越大。

脉冲布袋除尘器在运行中如果出现了异常,可以做出如下调整:

(1)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V);

(2)检查设备上密封件有无松动或脱落;

(3)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2;

(4)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常;

(5)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固;

(6)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

此外,在长期的使用脉冲布袋除尘器就会使的机器内部出现相应的灰尘,我们需要定期的对这样的一部分沉淀下来的灰尘进行清理。根据现在的技术上来看,主要的清理的方法就是说利用气体进行清楚,气体的这样一个方式主要是利用高压机械装备将气体吹到滤袋中,这样的一个方法比较的高速,并且很稳定。另外还有的方法就是说利用一些机械设备进行辅助清理。机械的方式主要是借助震动的效果,将里面的灰尘进行周期性的波动,从而得到清理的效果。而人工的清理方式也是很多的企业在使用的一个方法。

脉冲布袋除尘器是一种新型的袋式除尘设备,具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了脉冲布袋除尘器低阻力、低能耗、高速率、稳定、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。

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